Точность колес

Точность колесОбработка зубьев методом пластической деформации позволяет получить значительную экономию металла вследствие уменьшения диаметра заготовки. Диаметр заготовки под накатывание примерно равен диаметру делительной окружности зубчатого колеса.

Особенно эффективно накатывание зубчатых колес с шевронным зубом.

Сравнительно ограниченное применение горячего и горяче-холодного накатывания объясняется необходимостью отработки стабильности процесса по точностным параметрам. Переключение передач в коробках скоростей и подач металлорежущих станков часто производится путем ввода зубьев скользящего зубчатого колеса во впадины между зубьями сопрягаемого колеса.

Торцы зубьев скользящих зубчатых колес и сопряженных с ними закругляют для облегчения процесса переключения и повышения износостойкости. Формы торцовых поверхностей зубьев; наибольшее распространение получили конусная, заостренная.

и бочкообразная торцовые поверхности зубьев. Проведенное ЭНИМСом исследование на включаемость и износостойкость различных торцовых поверхностей зубьев зубчатых колес показало, что бочкообразная форма торцов зубьев является наиболее износостойкой, но наилучшей включаемостью обладают зубчатые колеса с заостренной формой торцов зубьев.

Однако заостренная форма торцов быстро изнашивается, и поэтому при эксплуатации после нескольких переключений резко ухудшается их включаемость из-за износа.

Комментарии запрещены.