Обработка конических зубчатых колес
Более крупные плоские конические зубчатые колеса, колеса со ступицей и шестерни-валы изготовляют из поковок, получаемых в полуоткрытых и закрытых штампах под молотом и высадкой на горизонтально-ковочных машинах, что повышает коэффициент использования металла до 0,45-0,7. При применении более совершенных и экономически целесообразных способов изготовления заготовок конических зубчатых колес (например, различных способов штамповки) можно значительно повысить коэффициент использования металла. Заготовки для шестерни-вала на Горьковском заводе фрезерных станков изготовляют путем электровысадки. Этот процесс состоит из нагрева заготовки пропусканием переменного тока низкого напряжения, принудительного формообразования высаживаемой части заготовки на электровысадочной машине и придания заготовке заданой формы в штампе на обычном кривошипном или эксцентриковом прессе.
При применении электровысадки повышается коэффициент использования металла. Так, при применении штампованной заготовки шестеренивала консольно-фрезерного станка № 2 коэффициент использования металла составлял 0,54, а при электровысадке 0,75. Электровысадка особенно целесообразна при изготовлении различных рукояток со сферическими наконечниками.
Применение электровысадки вместо стыковой сварки значительно повышает коэффициент использования металла и сокращает количество технологических операций. Штамповкой можно получить не только заготовки зубчатых колес, но и колеса со штампованными зубьями с припуском под дальнейшую обработку зуба и не требующими дальнейшей обработки, зуба.
